Teknologi otomatisasi dan pengukuran Siemens membuat pabrik Plastic Energy mendaur ulang

Teknologi otomatisasi dan pengukuran Siemens membuat pabrik Plastic Energy mendaur ulang

Teknologi otomatisasi : Kemitraan perintis antara Siemens dan pakar daur ulang bahan kimia global, Plastic Energy, membantu mengalihkan sampah plastik dari tempat pembuangan sampah dan pembakaran.

Plastic Energy berinovasi dalam lanskap limbah plastik dengan proses daur ulang yang mengubah plastik yang sudah tidak dapat digunakan lagi menjadi minyak daur ulang yang dapat digunakan untuk membuat produk plastik baru seperti kemasan food grade.

Teknologi yang dipatenkan saat ini digunakan di dua pabrik di Spanyol di mana teknologi otomatisasi dan pengukuran Siemens, termasuk SIMATIC PCS 7 dan COMOS MRO, memastikan kelancaran sistem kontrol dan mengatasi tantangan campuran konsistensi material yang kompleks.

Sekarang, untuk memenuhi permintaan daur ulang plastik yang terus meningkat, Plastic Energy membangun beberapa fasilitas yang lebih besar di seluruh Eropa, Asia, dan AS, dimulai dengan satu di Belanda dengan mitra SABIC. Pabrik-pabrik ini akan ditingkatkan secara signifikan dan menampilkan solusi teknologi end-to-end Siemens, termasuk Distributed Control Systems (DCS), instrumentasi proses dan switchgear tegangan rendah dalam bentuk teknologi SIVACON S8.

Kolaborasi jangka panjang akan memungkinkan Plastic Energy untuk terus mengembangkan teknologi dan prosesnya, menerapkan peningkatan untuk efisiensi dan kualitas produk yang lebih baik, dan mencapai fleksibilitas dan skalabilitas untuk desain pabriknya.

Plastic Energy juga bekerja sama dengan Siemens untuk membuka potensi lebih lanjut menggunakan kembaran digital. Alat canggih ini menciptakan model virtual untuk memberikan wawasan yang lebih baik dan optimasi loop tertutup dari kedua proses dan kinerja pabrik.

Steve Leech, Manajer Bisnis untuk Sistem Kontrol Proses Siemens, mengatakan: “Kami telah memandang kerja sama dengan Plastic Energy sebagai kemitraan jangka panjang sejak awal hubungan kami, yang menyatukan proses dan pengetahuan industri tentang Plastic Energy, dengan teknologi inovatif kami. portofolio.

“Hasilnya adalah pabrik proses yang fleksibel dan memberikan peluang untuk penggunaan nilai tambah dari data yang diberikan, melalui penggunaan SIMATIC PCS 7 dan platform instrumentasi kami.

“Sangat menyenangkan bisa terlibat dengan perusahaan yang begitu fokus pada keberlanjutan dan berkontribusi pada dampak positif terhadap lingkungan melalui daur ulang sampah plastik.”

Daya tahan plastik menciptakan masalah serius bagi lingkungan. Sekitar sepertiga dari sampah kemasan plastik dunia berakhir di lautan atau di tempat pembuangan sampah yang tidak dikelola di darat.

Sementara itu, lebih dari 50 persen plastik yang dikumpulkan berakhir di TPA, atau dibakar, yang berarti sumber daya berharga dibuang dengan cara yang tidak berkelanjutan. Lalu ada tantangan apa yang harus dilakukan dengan sampah plastik yang tidak dapat didaur ulang secara mekanis, seperti film dan fleksibel.

Plastic Energy mengembangkan proses daur ulang TAC™, yang mengubah sampah plastik menjadi zat berharga yang disebut TACOIL™, yang berfungsi sebagai bahan baku untuk memproduksi plastik baru. TACOIL™ telah dimasukkan ke dalam lebih dari 10 produk dan kemasan di pasar Eropa dari merek-merek seperti Unilever, Tupperware, dan L’OCCITANE en Provence.

Melalui pemrosesan Energi Plastik, sampah plastik menjadi sumber daya itu sendiri, dengan prosedur khusus untuk daur ulang yang mengatasi tantangan pembuangan global dan menguntungkan ekonomi sirkular.

Tujuan Plastic Energy adalah mendaur ulang lima juta ton sampah plastik pada tahun 2030.

Carlos Monreal, CEO di Plastic Energy, yang berkantor pusat di London, mengatakan: “Melalui teknologi kami yang unik dan dipatenkan serta proses kami yang telah lama terbukti, kami mencapai dua hasil penting: kami mencegah penipisan sumber daya alam sekaligus mengalihkan plastik dari pembakaran dan penimbunan sampah, sehingga melindungi lingkungan dari pencemaran plastik dengan cara mengurangi volume sampah plastik yang habis masa pakainya yang dapat berakhir sebagai pencemaran plastik.

“Memanfaatkan perangkat lunak otomatisasi dan pemrosesan Siemens penting untuk memastikan bahwa pabrik daur ulang kami beroperasi secara maksimal, dan bahwa kami dapat terus mendaur ulang sampah plastik sebanyak mungkin.”

Teknologi