Soraluce Mendemonstrasikan Kemajuan Perangkat Keras dan Perangkat Lunak di KTT Tahunan

Soraluce Mendemonstrasikan Kemajuan Perangkat Keras dan Perangkat Lunak di KTT Tahunan

Kemajuan Perangkat Keras : Pembuat peralatan mesin, Soraluce, baru-baru ini menyelenggarakan “Soraluce Summit” di fasilitas Bergara, Spanyol, untuk merayakan 60 tahun pembuatan peralatan mesin presisi tinggi. Selama acara tiga hari, perusahaan menyediakan tur ke fasilitas manufaktur dan perakitannya dan mengadakan demonstrasi langsung dari teknologi terbaru yang terpasang pada mesinnya. Saya berkesempatan menghadiri acara ini dan menemukan apresiasi baru atas peningkatan yang dapat dibawa oleh kemajuan perangkat keras dan perangkat lunak pada permesinan format besar.
Pabrik Soraluce

Soraluce, bagian dari Danobat Group, membuat turnkey dan peralatan mesin penggilingan, membosankan, dan multitugas format besar yang dapat disesuaikan. Perusahaan ini dikenal membuat mesin besar dengan amplop kerja yang sering melebihi 10.000 mm pada sumbu X dan hingga 8.000 mm pada sumbu Y. Konfigurasi mesin frais meliputi tipe tempat tidur, tipe lantai, portal, gantry, dan dupleks — semuanya dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Perusahaan juga menawarkan layanan turnkey dan mesin pengiriman cepat. Di AS, Soraluce didistribusikan oleh Select Machining Technologies, sebuah divisi dari Morris Group, Inc.

Selama kunjungan saya, saya diberi kesempatan untuk melihat dan merasakan dengan tepat bagaimana Soraluce telah mengoptimalkan alat beratnya untuk membuat pemesinan format besar lebih cepat sambil meningkatkan kegunaan bagi operator.
Perangkat Keras dan Perangkat Lunak Bekerja Bersama

Jika menyangkut bagian pemesinan yang panjangnya beberapa meter dan tingginya sama, throughput sering kali berada di urutan kedua setelah akurasi dan integritas bagian yang sedang dikerjakan. Mengingat volume dan biaya bahan baku untuk sebagian besar, taruhannya terlalu tinggi untuk dioperasikan dengan cara lain. Soraluce telah menantang gagasan ini melalui penelitian dan pengembangan teknologi yang telah memecahkan beberapa masalah mendasar yang terjadi saat mengerjakan bagian besar.

  1. Stabilisasi Benda Kerja Dinamis (DWS). Ketika benda kerja memiliki fitur yang tipis dan fleksibel, resonansi yang dihasilkan oleh pemesinan dapat memengaruhi permukaan akhir bagian tersebut. Soraluce telah mengembangkan sistem yang dipatenkan yang melawan resonansi dengan kekuatan mekanik yang sama dan berlawanan melalui modul yang terhubung ke bagian dengan magnet atau penahan vakum. Sistem dapat diaktifkan atas perintah, jika perlu, dari panel kontrol. Saat komputer merasakan obrolan, komputer mengirimkan sinyal ke modul untuk mengimbanginya dengan gaya terbalik. Ini memberikan pengurangan yang ditargetkan dalam obrolan.
  2. Stabilizer Aktif Dinamis (DAS). Seperti DWS, DAS adalah sistem peredam yang melibatkan seluruh peralatan mesin. Sistem ini terdiri dari perangkat keras dalam mesin dan perangkat lunak yang menganalisis umpan balik dari poros. Di dalam ram pusat permesinan ada aktuator yang memberikan kompensasi mekanis untuk obrolan. Aktuator dikendalikan oleh algoritma perangkat lunak yang juga secara otomatis mengatur kecepatan spindel untuk menghilangkan obrolan dengan menekan tombol. Saya memiliki kesempatan untuk mengendarai kereta operator di pusat pemesinan tipe lantai untuk demo fitur tersebut. Operator memulai operasi pemotongan berat yang menghasilkan banyak umpan balik, dan jelas dari suara pemotongan bahwa alat itu berceloteh. Dia menginstruksikan saya untuk menekan tombol DAS dan mesin langsung menghilangkan obrolan. Tidak diperlukan modifikasi kode-G. Perusahaan mengatakan bahwa fitur ini dapat meningkatkan produktivitas hingga 300%.
  3. Saat berkeliling area perakitan kepala mesin, kami melihat sampel beragam kepala yang ditawarkan Soraluce. Perusahaan ini menawarkan 300 konfigurasi kepala, mulai dari kepala bor lurus hingga kepala lima sumbu. Pilihan yang mengesankan di pusat permesinannya adalah pusat penyimpanan kepala tempat alat berat dapat bertukar kepala. Menara dapat dikonfigurasi dari 2 hingga 4 ruang. Kemampuan untuk mengubah kepala dengan cepat semakin mengurangi kebutuhan untuk memindahkan sebagian besar dari alat berat ke alat berat, meningkatkan produktivitas.

Selain pengamatan ini, perusahaan mendemonstrasikan beberapa teknologi lain seperti “My Soraluce”, rangkaian pemantauan mesin; Autocheck, sistem diagnostik mesin, dan banyak lagi. Kami juga mengunjungi IDEKO, pusat penelitian regional yang merupakan bagian dari grup Danobat yang menampung lebih dari 140 insinyur (termasuk banyak ilmuwan tingkat PhD) yang mendorong batas-batas ilmu manufaktur. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang teknologi yang ditawarkan Soraluce di situs webnya, dan melihat tur fasilitas perakitan perusahaan dalam video di bawah ini.

Perangkat Keras