Hasilkan Perputaran Perakitan PCB Lebih Cepat

Hasilkan Perputaran Perakitan PCB Lebih Cepat

Untuk bisnis prototipe PCB kecil yang bermaksud melayani beberapa merek teknologi paling terkenal dan paling dihormati di planet ini, perputaran cepat lebih dari sekadar gimmick pemasaran – ini adalah janji. Perakitan prototipe PCB sama sekali bukan kegiatan yang sederhana, dan gangguan kecil yang memakan waktu dapat berubah menjadi pesanan yang hilang dan pelanggan yang marah dalam industri di mana perputaran 48 jam adalah norma.

Agar dapat menghasilkan hasil yang andal pada kerangka waktu yang singkat, pabrik perakitan PCB perlu mengoptimalkan hampir setiap aspek alur kerja mereka untuk kecepatan dan konsistensi. Inti dari kebutuhan ini adalah konflik yang melekat antara memaksimalkan aset dan sumber daya yang sudah Anda miliki atau menambahkan aset dan sumber daya tambahan ke lingkungan Anda.

Pada dasarnya, apa yang ingin diketahui oleh perakit PCB dengan perputaran cepat adalah apakah mereka harus menyewa bantuan tambahan dan menggunakan lebih banyak mesin mereka, atau membeli mesin yang lebih baru dan lebih baik yang memungkinkan mereka memanfaatkan staf mereka saat ini.

Sistem Perencanaan PCB yang Dioptimalkan Secara Tidak Sempurna
Sebelum beralih ke masalah apakah tenaga kerja atau tenaga mesin benar-benar menghasilkan perputaran yang cepat, kita perlu memastikan bahwa sistem perencanaan PCB itu sendiri sudah berkinerja optimal. Seperti yang ditegaskan William Ho, penempatan komponen adalah hambatan dari setiap jalur perakitan PCB.

Pada dasarnya, kemacetan itu terdiri dari dua bagian – pengurutan komponen dan pengaturan pengumpan. Produsen PCB perlu memilih urutan komponen yang optimal dan kemudian menetapkannya ke pengumpan yang sesuai

Ada cara yang hampir tak terbatas agar urutan komponen PCB dan pengaturan pengumpan dapat didekati. Menemukan solusi yang benar-benar paling efisien sama sekali tidak layak dalam konteks bisnis – tidak, setidaknya, dengan teknologi komputasi saat ini, dan tentu saja tidak dalam jangka waktu dua hari.

Perakit PCB dengan tenggat waktu yang ketat menggunakan algoritme genetika untuk menentukan sistem perencanaan yang mendekati optimal tanpa tersesat dalam perjalanan menuju solusi “sempurna”. Meskipun ini bukan masalah yang dapat diselesaikan dengan teknologi saat ini, penting untuk diingat bahwa tidak ada proses perakitan PCB saat ini yang benar-benar efisien. Ini menjadi faktor yang semakin rumit bagi perusahaan prototipe PCB volume tinggi.

Lebih Banyak Mesin Berarti Lebih Banyak Waktu Pengaturan
Mengetahui bahwa setiap proses perakitan PCB yang diberikan harus kurang efisien, kita dapat beralih ke kendala waktu pada proses alur kerja.

Mesin SMT bukan perangkat plug-and-play. Bahkan mesin yang efisien memerlukan pergantian setidaknya satu jam – jika Anda menjalankan delapan hingga sepuluh penyiapan seminggu, itu berarti Anda kehilangan satu hari penuh dalam waktu produksi setiap minggu.

Waktu pergantian dapat menjadi hambatan besar pada produksi, terutama ketika berhadapan dengan perputaran yang ketat. Waktu, sekali hilang, tidak dapat dipulihkan, dan setiap detik waktu yang dihemat akan meningkatkan pendapatan.

Karena mesin SMT dapat menghadapi kemungkinan produksi yang hampir tak terbatas dalam satu kali proses, dan sering kali ditugaskan untuk membuat beberapa kali proses per hari, setiap waktu pergantian adalah waktu henti. UIC ditampilkan dalam rangkaian grafik sederhana sesuai dengan waktu menghasilkan pendapatan mesin SMT, setiap detik berarti – satu jam waktu henti untuk saluran yang menghasilkan $10 juta per tahun dengan biaya $5000.

Meskipun selalu ada cara untuk meningkatkan efisiensi jalur perakitan PCB, tidak ada cara untuk memperhitungkan kerugian yang tidak perlu sebesar $5000. Mempertimbangkan bahwa beberapa mesin SMT dapat memakan waktu hingga empat jam untuk menyiapkan satu kali prototipe PCB, memanfaatkan setiap hari kerja adalah pilihan yang jauh lebih baik.

Selain itu, memasang lini produksi tambahan tidak mempengaruhi produktivitas setiap lini individu. Meskipun tampaknya meningkatkan perputaran perakitan PCB, menambahkan lebih banyak lini dan pekerja mungkin lebih mahal daripada nilainya jika volume produksi keseluruhan tidak juga meningkat. Untuk alasan ini, membuat pekerja terlambat atau bahkan mempekerjakan shift tambahan sejauh ini merupakan pilihan yang lebih baik.

Shift Malam Dapat Menghasilkan Lebih Banyak Nilai
Memaksimalkan jumlah waktu yang dapat dijalankan setiap mesin adalah cara terbaik untuk memastikan efisiensi pada proyek perakitan PCB jangka pendek. Menemukan pekerja yang bersedia bekerja lembur – atau mempekerjakan shift malam penuh – adalah salah satu cara terbaik untuk memastikan bahwa Anda secara konsisten memenuhi tenggat waktu perakitan dan meminimalkan waktu henti.

Perangkat Keras